Haltbarkeit
Inhaltsverzeichnis
[Verbergen]Haltbarkeit von Waren
Verfall: Alle 2 Stunden (ungerade Stunden)
Reguläre Lagerung: -2 Stunden pro Zyklus
Kühllagerung: -1 Stunde pro Zyklus
Farbcodierung:
- Schwarz: 50-100%
- Blau: 10-50%
- Rot: unter 10%
Berechnung der Haltbarkeit bei Warenvermischung
Wenn Waren mit unterschiedlichen Haltbarkeitswerten zusammengeführt werden (z.B. bei Lieferungen oder Lagerbewegungen), wird die neue Gesamthaltbarkeit nach folgender Formel berechnet:
Neue Haltbarkeit = (m₁ × hlt₁) + (m₂ × hlt₂) / (m₁ + m₂)
Wobei:
- m₁ = Menge der Ware im Lager/Regal
- m₂ = Menge der angelieferten Ware
- hlt₁ = Haltbarkeit der Ware im Lager/Regal (in Stunden)
- hlt₂ = Haltbarkeit der angelieferten Ware (in Stunden)
Das Ergebnis wird mathematisch gerundet:
- Werte bis x,50 werden abgerundet
- Werte ab x,51 werden aufgerundet
Beispiel
Szenario: Im Lager befinden sich 20 Einheiten Käse mit einer Haltbarkeit von 40 Stunden. Es werden 10 frische Einheiten Käse mit einer Haltbarkeit von 120 Stunden angeliefert.
Berechnung: (20 × 40) + (10 × 120) / (20 + 10) = 800 + 1200 / 30 = 2000 / 30 = 66,67
Ergebnis: Die neue Haltbarkeit aller 30 Einheiten Käse beträgt 67 Stunden (aufgerundet).
Wichtige Hinweise zur Haltbarkeit
💡 Bei der Produktion: Neu produzierte Waren erhalten immer die volle Haltbarkeitsdauer. Die Haltbarkeit der verwendeten Rohstoffe spielt dabei keine Rolle.
Haltbarkeitsverfall
- Die Haltbarkeit aller Waren wird alle 2 Stunden aktualisiert (zu jeder ungeraden Stunde)
- Standardmäßig reduziert sich die Haltbarkeit um 2 Stunden pro Zyklus
- In Kühlhäusern und Kühlregalen reduziert sich die Haltbarkeit nur um 1 Stunde pro Zyklus
Farbliche Anzeige der Haltbarkeit
Um die Übersicht zu erleichtern, wird die Haltbarkeit in verschiedenen Farben angezeigt:
| Farbe | Haltbarkeit (% der maximalen Dauer) |
|---|---|
| Schwarz | 50% bis 100% |
| Blau | 10% bis 50% |
| Rot | unter 10% |
